بازرسی جوش و انجام آزمونهای غیر مخرب NDT
خدمات تست غیر مخرب به منظور بررسی ساختار و کیفیت مواد یا اتصالات بدون ایجاد آسیب به آنها انجام میشود. این آزمایشها برای تشخیص عیوب داخلی و سطحی در مخازن، جوشها و قطعات تحت بار استفاده میشود و به حفظ ایمنی، استاندارد و عملکرد صحیح سیستم کمک میکند.
تستهای غیر مخرب (NDT) شامل:
- بازرسی چشمی (VT)
- التراسونیک (UT & PAUT)
- رادیوگرافی (RT)
- مایع نافذ (PT)
- ذرات مغناطیسی (MT)
درادامه به توضیحات کامل این موارد میپردازیم.
بازرسی چشمی (VT)
بازرسی چشمی، اولین و پایهایترین روش تست غیر مخرب است که توسط بازرس ماهر با ابزارهای بصری انجام میشود تا عیوب سطحی، خرابیها، خوردگیها و بی نظمیهای قابل مشاهده شناسایی شوند.
آزمایش التراسونیک (UT)
آزمایش التراسونیک یکی از دقیقترین روشهای تست غیر مخرب است که با استفاده از امواج فراصوت میتواند نقصهای داخلی و اندازهگیری ضخامت را بدون آسیب انجام دهد، به ویژه برای ارزیابی خوردگی و عیوب پنهان.
تست ذرات مغناطیسی (MT)
در این روش تست، ناحیه مورد نظر مغناطیس شده و ذرات آهنربایی به سطح اعمال میشوند تا ترکها و نواقص سطحی و نزدیک به سطح در اجزای ferromagnetic ظاهر شوند.
تست مایعات نافذ (PT)
این روش شامل استفاده از مایع نافذ برای نفوذ به ترکها و نواقص سطحی است، سپس با پاکسازی و آشکارساز، عیوب قابل مشاهده میشوند، بدون نیاز به آسیب به قطعات.
تست رادیوگرافی (RT)
تست رادیوگرافی با استفاده از اشعه ایکس یا گاما به بازرسی داخلی سازهها و جوشها میپردازد تا عیوب پنهان در عمق مواد را نمایش دهد و تصاویری دائمی از وضعیت قطعات ارائه دهد.
تستهای فشار: هیدرواستاتیک و پنوماتیک
تستهای فشار هیدرواستاتیک و پنوماتیک برای بررسی نشتی، استحکام و ایمنی مخازن و تجهیزات تحت فشار انجام میشود تا قبل از شروع بهرهبرداری، از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل گردد.
اندازهگیری ضخامت و ارزیابی خوردگی
اندازهگیری ضخامت مواد برای بررسی میزان خوردگی و کاهش ضخامت ناشی از بهرهبرداری صورت میگیرد اطلاعاتی که برای تدوین برنامه نگهداری ضروری است.